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滚塑模具设计制造的要求有哪些
发布时间:
2024-05-16
滚塑成型工艺的特性使模具设计和制造经常处于一种矛盾的状况,完全符合这些要求的模具难度很高,通常只能在这些要求中来找寻到一个最佳的平衡点。
滚塑是塑料加工行业的一个分支,因此,滚塑模具也是塑料模具的一种,塑料模具设计制造的基本要求对滚塑模具来说同样适用。同时,由于滚塑工艺的一些特点,滚塑模具在设计制造方面与其他塑料加工法的模具相比还有不少区别。一副滚塑模具的设计制造是否成功,除了看它是否满足塑料模具的设计制造要求外,还要看它是否满足滚塑模具的以下这些设计制造要求。
1、模具结构合理,开闭模方便,嵌件镶件容易操作,生产效率较高。
2、制模材料选择恰当,模具有较高的强度、不容易损坏,使用寿命长。
3、模具壁厚适中、传热和冷却迅速,有利增效节能和提高产品质量。
4、模具尺寸精确,线条流畅,模腔光洁,内部空间间隙合适,没有原料流动不畅的死角,能满足滚塑工艺的生产要求。
5、设计与制造成本合理,模具性价比较高。
当然,对模具制造商而言,滚塑成型工艺的特性使模具设计和制造经常处于一种矛盾的状况,完全符合这些要求的模具难度很高,通常只能在这些要求中来找寻到一个最佳的平衡点。例如,要提高生产效率,就要使模具的壁厚尽可能薄一些,让模具能较快地传导热量,使热能可以快速地进出,同时还能减少模具的整体重量,节省能源,减缓设备的损耗。但是,模具壁厚太薄的话,又会导致模具的强度不够,难以承受生产过程中各种力的反复冲击,容易变形和损坏,大大降低模具的使用寿命。这就要求滚塑模具的设计要综合考虑以上因素,给出一个比较合理的方案,设计出壁厚适中又有较高强度的模具。这种情形,是模具设计和制造过程中经常要遇到的。
关键词:
滚塑
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